Bearbeitete Teile jeden Monat
CNC-Maschinen
Kunststoff- und Metallmaterialien
Eine Technologie, bei der sich der auf dem CNC-Drehzentrum oder der Drehmaschine befestigte Materialblock mit hoher Geschwindigkeit dreht, während sich das Schneidwerkzeug in der Drehachse bewegt, um das Werkstück zu bearbeiten und CNC-Drehteile mit zylindrischen Merkmale zu erhalten.
Fräsen wird oft als der häufigste Bearbeitungsprozess angesehen, der sich auf die Verwendung eines CNC-Fräsers bezieht, um kreisförmige Bewegungen auszuführen und gefräste Teile mit bestimmten Formen und Details in einem stationären Teil zu erstellen, einschließlich Schlitzen, Löchern, Kerben, Rillen usw.
Ein computergesteuerter Schneidprozess, bei dem mit Bohrer Material vom Werkstück entfernt wird, während er sich dreht und ein kreisförmiges Loch in einem Werkstück oder einem festen Block erzeugt.
Eine subtraktive Fertigungsmethode, die eine Vielzahl unterschiedlicher Schneidtechnologien in Kombination mit computergestützter numerischer Steuerungssoftware verwendet, um überschüssiges Material vom Block zu entfernen und spezifische 2D- oder 3D-Formen zu erzeugen.
Drahterodieren, auch bekannt als Drahterodieren, ist ein Verfahren zum Entladen des elektrischen Stroms durch einen dünnen Draht, der als Kathode führt, um ein Werkstück entsprechend dem gewünschten Schnittpfad zu schneiden oder zu formen.
Fräsen: 2000 x 1500 x 200 mm; Drehen: 990 mm (Länge), 431 mm (Durchmesser)
10 x 10 x 10 mm
Metall & PEEK: +/- 0,01 mm;
Andere Kunststoffe: +/- 0,05 mm;
Keine Zeichnung: ISO 2768 Medium;
Metall & PEEK: +/- 0,008 mm;
Andere Kunststoffe: +/- 0,05 mm;
Keine Zeichnung: ISO 2768 Medium;
Metall & PEEK: +/- 0,004 mm;
Andere Kunststoffe: +/- 0,05 mm;
Keine Zeichnung: ISO 2768 Mittel
Kunststoff
POM (Delrin), ABS, HDPE, Nylon, PLA, PC, PEEK, PMMA (Acryl), PP, PTFE usw.
Metall
Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Titan usw.
Zusammengesetzt
Kohlefaser, PC-Glas, PA-Glas usw.
| Fertigstellung | Beschreibung | Materialien | |
|---|---|---|---|
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Standard/Bearbeitet | Teile bearbeiten und entgraten, Kanten anfasen | Alle verfügbaren Metalle |
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Perlenexplosion | Reduzieren Sie Bearbeitungsspuren | Aluminium, Titan, Edelstahl, Messing |
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Anodisierung Typ II | Erzeugt eine dünne, poröse, korrosionsbeständige Beschichtung | Aluminium |
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Anodisierung Typ III (Hartschichtanodisierung) | Erzeugt ein hartes, dickes, verschleißfestes poröses Oxid | Aluminium |
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Passivierung | Verbessert die Korrosionsbeständigkeit | Stahl, Edelstahl |
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Pudermantel | Erzeugt eine starke verschleiß- und korrosionsbeständige Beschichtung | Aluminium, Stahl, Edelstahl |
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Taumeln | Entfernt scharfe Kanten, Grate und Markierungen | Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer |
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Elektropolieren | Verbessert den Glanz und reduziert Korrosion | Stahl, Edelstahl |
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Vernickelung | Erzeugt eine Nickelbeschichtung, die Korrosion, Oxidation und Verschleiß widersteht | Aluminium, Stahl, Edelstahl |
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Verzinkung | Erzeugt eine Zinkbeschichtung, die Korrosion, Oxidation und Verschleiß widersteht | Stahl, Edelstahl |
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Schwarzoxid | Minimiert die Lichtreflexion und verbessert die Korrosionsbeständigkeit | Stahl |
Inspektionsberichte können auf Wunsch mit der Ware geliefert werden CMM, Laserscanner und andere Instrumente zur Prüfung von CNC-Teilen Langfristige oder ernsthaft geprüfte Fertigungspartner ISO 9001:2015-Zertifizierung und CE-Zertifizierung Stellen Sie sicher, dass die Spezifikation jedes Teils korrekt ist Zertifizierungen und Testberichte von Materialien sind verfügbar
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Holen Sie sich Ihr AngebotCNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) ist eine subtraktive Fertigungsmethode, bei der computergesteuerte Geräte verwendet werden, um die zusätzlichen Materialien aus dem Rohling zu entfernen und die erforderlichen Aufgaben mit CNC-Werkzeugmaschinen auszuführen, um die endgültig entworfenen CNC-Bearbeitungsteile herzustellen. Die Werkzeugmaschine, das Klingenmaterial, die Geschwindigkeit und der Vorschub, der Klingenwinkel, die Schnittparameter, das Kühlmittel, das Werkstückmaterial und weitere Faktoren wirken sich auf die Qualität des CNC-Bearbeitungsservices aus.
Der CNC-Bearbeitungsprozess erzeugt das endgültige Teil durch die Subtraktion von Material. CNC-Maschinen werden von digitalen Computern betrieben, die die Bewegung der Ausrüstung steuern. Der Prozess der CNC-Bearbeitung wird durchlaufen:
– Laden Sie die CAD-Datei (Computer Aided Design) in die CAM-Software (Computer Aided Manufacturing).
– Bestimmen Sie Werkzeugwege basierend auf der Teilegeometrie.
– CAM-Software erstellt digitale Anweisungen oder G-Code sagt der Maschine, was sie tun soll und wie sie es tun soll.
– CNC-Maschinen führen die Operationen als Programmiersprache aus.
– Kosten. Die konventionelle Bearbeitung ist oft kostengünstiger, kostengünstiger und effizienter für kleinere Aufträge. Die CNC-Bearbeitung ist für kleine Arbeiten teurer, aber für größere Arbeiten effizienter und kostengünstiger.
– Produktion. Die Qualität des konventionell bearbeiteten Endprodukts wird hauptsächlich durch die Fähigkeiten und Talente des Maschinentechnikers oder Bedieners bestimmt. Die Geometrie wird bei der CNC-Bearbeitung in die Software codiert, wodurch das Risiko menschlicher Fehler in der Qualitätsgleichung verringert wird.
– Wiederholbarkeit. Da es aufgrund des menschlichen Faktors unmöglich ist, ein hohes Maß an Teilekonsistenz zu garantieren, eignet sich die traditionelle Bearbeitung am besten für kleine Produktionsläufe oder eine einzelne Einheit. Da Maschinen durch Computerbefehle gesteuert werden, ist es einfach, ähnliche Teile oder Komponenten herzustellen, was die CNC-Bearbeitung ideal für die Massenproduktion von äußerst konsistenten Dingen macht.
– Anforderungen. Jede Maschine erfordert einen separaten Bediener, und das Führen der Werkzeuge erfordert ein hohes Maß an Spezialisteneingriff. Um eine Vielzahl von Artikeln herzustellen, müssen Bediener der konventionellen Bearbeitung über umfangreiche Kenntnisse, Talente und Erfahrung verfügen. Da der CNC-Prozess nur eine minimale Beteiligung des Bedieners erfordert, kann ein einzelner Bediener zahlreiche Maschinen mit einem hohen Maß an Genauigkeit und Präzision bedienen, wodurch die Arbeitskosten gesenkt werden.
CNC-Bearbeitung bietet Teile, Komponenten und Produkte für fast alle Branchen, typische Anwendungen sind Automobil, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Landwirtschaft, Lebensmittel, Medizin, Öl und Gas, Militär, Schifffahrt, Haushaltswaren, Halbleiter, Verbraucher usw.
Die CNC-Bearbeitung ist eine rentable Fertigungsmethode für Präzisionskomponenten und bringt viele Vorteile mit sich.
– Minimieren Sie die Materialverschwendung
– Vermeiden Sie menschliche Fehler und Defekte
– Höhere Genauigkeit und effizientere Produktion
– Minimieren Sie die Möglichkeit von Unfällen
– Senkung der Herstellungskosten
– Verringert die Energieverluste
± 0,005″ oder 0,13 mm ist die Standardtoleranz für bearbeitete Metallteile und +/- 0,010″ ist für Kunststoffteile üblich. Die spezifische Toleranz ist material- und zeichnungsabhängig. Enge Toleranzen können wir anhand Ihrer Zeichnung besprechen.
Wenn Sie ein Projekt beginnen, sollten Sie die Kosten für den benötigten CNC-Bearbeitungsservice kennen. Kurz gesagt, die CNC-Bearbeitungskosten werden durch das Material, die Teilegröße, den Maschinentyp, die Komplexität des Designs, die Menge usw. bestimmt. Nachfolgend sind einige typische Bearbeitungskosten unter verschiedenen Bedingungen aufgeführt.
– 3-Achsen-CNC-Drehen: 20 $ pro Stunde
– 3-Achsen-CNC-Fräsen: 20 $ bis 30 $ pro Stunde
– 4-Achsen- oder 5-Achsen-CNC-Fräsen: 35 $ bis 50 $
– Aluminium 6061: 25 $ pro Block
– Edelstahl 304: 90 $ pro Block
– ABS: 17 $ pro Block
– Nylon 6: 30 $ pro Block
Darüber hinaus gibt es auch zusätzliche Kosten, die in die Gesamtkosten einbezogen werden müssen, wie z. B. die Kosten für die Oberflächenbehandlung oder die Nachbearbeitung, wenn das Teil einen speziellen Oberflächenbehandlungsservice erfordert, und die Versandkosten, insbesondere für große Mengen Teile oder großformatige Produkte.
Woher kennen Sie die CNC-Bearbeitungskosten? Wir haben ein spezielles System, um die Kosten von bearbeiteten Teilen schnell aus einer CAD-Datei zu berechnen. Wenn Sie den Preis von Komponenten wissen möchten, können Sie auf unsere Online-Angebotsseite gehen und Ihre CAD-Zeichnung hochladen, um ein sofortiges CNC-Bearbeitungsangebot zu erhalten. Unser Angebot ist völlig kostenlos und unterstützt mehrere Formate. Ziehen Sie einfach Ihre 3D-Datei an die richtige Stelle und hinterlassen Sie Ihre benutzerdefinierten Anforderungen, und Sie können mit dem CNC-Service herausfinden, wie viel Ihr benutzerdefiniertes Teil kostet.
Wenn es um die Ausrüstung für CNC-Bearbeitungsdienste geht, sollten Sie das Bearbeitungszentrum verstehen. Ein CNC-Bearbeitungszentrum ist in erster Linie eine fortschrittliche CNC-Fertigungsmaschine, die auf der Grundlage eines computergesteuerten Automatisierungssystems eine Vielzahl von Bearbeitungsvorgängen mit hoher Präzision ausführen kann, um die Form des zu bearbeitenden Werkstücks oder Teils zu ändern. Es gibt zwei Arten von Maschinen. Einer von ihnen ist im zu bearbeitenden Material befestigt, befestigt und stationär an der Maschine, während sich das Schneidwerkzeug zur Arbeit bewegt, das für quadratische oder rechteckige Formen geeignet ist, ein anderer Typ ist umgekehrt, das Teil dreht sich, während das Werkzeug bleibt statisch, ermöglicht die Mechanisierung anderer Arten von Teilen. Beispielsweise werden die gängigen CNC-Fräsmaschinen mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Tisch, der das Werkstück aufspannt, und einer Einhausung in das CNC-Bearbeitungszentrum eingeordnet. Die Spindelorientierung ist das grundlegendste definierende Merkmal. Je nach Anzahl der Achsen gibt es 3-Achs-/4-Achs-/5-Achs-Maschinen.
Sie können je nach Budget, Material und zu bearbeitendem Teil aus einer Vielzahl verschiedener CNC-Maschinen wählen.
– CNC-Drehmaschinen
– CNC-Fräsmaschinen
– CNC-Bohrmaschinen
– CNC-Fräser
– CNC-Plasmaschneidemaschinen
– CNC-Laserschneidmaschinen
– CNC-Wasserstrahlschneidemaschinen
– CNC-Elektroerosionsmaschinen
Es gibt viele Ressourcen und Tipps zum CNC-Bearbeitungsdesign, die Sie sich ansehen können.
So verbessern Sie das Teiledesign für CNC-Bearbeitung
Richtlinie für CNC-Bearbeitungsdesign
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Sie möchten den Produktionszyklus verkürzen und Ihre Kosten senken Maschinenbauteile? Durch die Integration mehrerer fortschrittlicher Technologien können CNC-Bearbeitungsdienste den Herstellungsprozess vereinfachen und die Großserienfertigung von bearbeiteten Komponenten beschleunigen sowie ein höheres Maß an Genauigkeit und Präzision erreichen. Junying bietet eine schnelle Online-CNC-Bearbeitung nach Kundenwunsch. Senden Sie Ihre CAD-Dateien oder Anfrage an uns, ein schnelles, kostenloses Online-CNC-Angebot der erforderlichen CNC-Komponenten erhalten Sie zurück. Bringen Sie Ihre CNC-Bearbeitungsteile in kürzester Zeit in die Bearbeitung.
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CNC-Bearbeitungsteile sind überall um Sie herum, sie können wichtige Komponenten Ihres Autos sein und auch lebenswichtige Funktionen in Ihrer elektrischen Ausrüstung erfüllen. Junying ist ein versierter CNC-Lieferant, der sich mit einer breiten Palette von CNC-Bearbeitungsanwendungen befasst.
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CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) ist eine subtraktive Fertigungsmethode, bei der computergesteuerte Geräte verwendet werden, um die zusätzlichen Materialien aus dem Rohling zu entfernen und die erforderlichen Aufgaben mit CNC-Werkzeugmaschinen auszuführen, um endgültig entworfene CNC-Bearbeitungsteile herzustellen. Die Werkzeugmaschine, das Klingenmaterial, die Geschwindigkeit und der Vorschub, der Klingenwinkel, die Schnittparameter, das Kühlmittel, das Werkstückmaterial und weitere Faktoren beeinflussen die Qualität des CNC-Bearbeitungsservices.
Der CNC-Bearbeitungsprozess erzeugt ein Teil auf einer CNC-Maschine aus einer Computerdesigndatei. Der Prozess wird durchlaufen:
Wenn es um die Ausrüstung für CNC-Bearbeitungsdienste geht, sollten Sie das Bearbeitungszentrum verstehen.
CNC-Bearbeitungszentrum ist in erster Linie eine fortschrittliche CNC-Fertigungsmaschine, die auf der Grundlage eines computergesteuerten Automatisierungssystems eine Vielzahl von Bearbeitungsvorgängen mit hoher Präzision ausführen kann, um die Form des zu bearbeitenden Werkstücks oder Teils zu ändern. Es gibt zwei Arten von Maschinen. Einer von ihnen ist im zu bearbeitenden Material befestigt, befestigt und stationär an der Maschine, während sich das Schneidwerkzeug zur Arbeit bewegt, das für quadratische oder rechteckige Formen geeignet ist, ein anderer Typ ist umgekehrt, das Teil dreht sich, während das Werkzeug bleibt statisch, ermöglicht die Mechanisierung anderer Arten von Teilen. Zu den CNC-Bearbeitungszentren gehören beispielsweise die gängigen CNC-Fräsmaschinen mit automatischem Werkzeugwechsler, einem Tisch zum Aufspannen des Werkstücks und einer Einhausung. Die Spindelorientierung ist das grundlegendste definierende Merkmal. Je nach Anzahl der Achsen gibt es 3-Achs-/4-Achs-/5-Achs-Maschinen.
