Обрабатываемые детали каждый месяц
станки с ЧПУ
Пластиковые и металлические материалы
Технология, при которой блок материала, закрепленный на токарном станке с ЧПУ или токарном станке, вращается с высокой скоростью, в то время как режущий инструмент перемещается по оси вращения для обработки заготовки и получения токарных деталей с ЧПУ с цилиндрическими элементами.
Фрезерование часто считается наиболее распространенным процессом механической обработки, который относится к использованию фрезерного станка с ЧПУ для выполнения кругового движения и создания фрезерованных деталей определенной формы и деталей в стационарной детали, включая пазы, отверстия, пазы, канавки и т. д.
Управляемый компьютером процесс резки с использованием сверла для удаления материала с заготовки при вращении и создании отверстия круглой формы в заготовке или твердом блоке.
Метод субтрактивного производства, в котором используется множество различных технологий резки в сочетании с программным обеспечением с числовым программным управлением для удаления лишнего материала из блока и создания конкретных 2D или 3D форм.
Проволочный электроэрозионный станок, также известный как электроэрозионный станок с проволочным разрезом, представляет собой процесс разряда электризованного тока через тонкую проволоку, которая действует как катод, для резки или придания формы заготовке в соответствии с желаемой траекторией резки.
Фрезерование: 2000 х 1500 х 200 мм; Токарная обработка: 990 мм (длина), 431 мм (диаметр)
10 х 10 х 10 мм
Металлы и ПЭЭК: +/- 0,01 мм;
Другие пластмассы: +/- 0,05 мм;
Без рисунка: ISO 2768 Medium;
Металлы и ПЭЭК: +/- 0,008 мм;
Другие пластмассы: +/- 0,05 мм;
Без рисунка: ISO 2768 Medium;
Металлы и ПЭЭК: +/- 0,004 мм;
Другие пластмассы: +/- 0,05 мм;
Без рисунка: ISO 2768 Medium
Пластик
POM (Delrin), ABS, HDPE, нейлон, PLA, PC, PEEK, PMMA (акрил), PP, PTFE и т.д.
Металл
Алюминий, сталь, нержавеющая сталь, латунь, медь, титан и т. Д.
Композитный
Углеродное волокно, поликарбонатное стекло, полиамидное стекло и т. д.
| Отделка | Описание | Материалы | |
|---|---|---|---|
 |
Стандарт/после обработки | Обрабатывает и снимает заусенцы с деталей, снимает фаски с кромок | Все доступные металлы |
 |
Взрыв бисера | Уменьшить следы обработки | Алюминий, титан, нержавеющая сталь, латунь |
 |
Анодирование Тип II | Creates a thin, porous, corrosion-resistant coating | Aluminum |
 |
Anodizing Type III (Hard coat anodizing) | Creates a hard, thick, wear-resistant porous oxide | Aluminum |
 |
Passivation | Improves corrosion resistance | Steel, Stainless Steel |
 |
Powder coat | Creates strong wear and corrosion-resistant coating | Aluminum, Steel, Stainless Steel |
 |
Tumbling | Removes sharp edges, burrs, and marks | Aluminum, Steel, Stainless Steel, Brass, Copper |
 |
Electropolishing | Improves brightness and reduces corrosion | Steel, Stainless Steel |
 |
Nickel Plating | Creates a nickel coating to resist corrosion, oxidation and wear | Aluminum, Steel, Stainless Steel |
 |
Zinc Plating | Creates a zinc coating to resist corrosion, oxidation and wear | Steel, Stainless Steel |
 |
Black Oxide | Minimizes light reflection and improves corrosion resistance | Steel |
Отчеты об инспекции могут быть доставлены вместе с товарами по вашему запросу. КИМ, лазерные сканеры и другие инструменты для проверки деталей с ЧПУ. Долгосрочные или серьезно проверенные партнеры-производители. Сертификация ISO 9001: 2015 и сертификация CE. Убедитесь, что спецификация каждой детали верна. материалов в наличии
Хотите мгновенно получить расценки на обработку с ЧПУ онлайн?
Получите предложениеCNC (Computer Numerical Control) Machining is a subtractive manufacturing method, which adopts computerized devices to remove the extra materials from the blank and complete required tasks with CNC machine tools, to produce the final designed CNC machining parts. The machine tool, blade material, speed and feed, blade angle, cutting parameters, coolant, workpiece material, and more factors will affect the quality of the CNC machining service.
The CNC machining process generates the final part through the subtraction of material. CNC machines are run by digital computers that control the movement of the equipment. The process of CNC machining will go through:
– Load the CAD (Computer Aided Design) file into CAM (Computer Aided Manufacturing) software.
– Determine tool paths based on the part geometry.
– CAM software creates digital instructions or G-Code tells the machine what to do and how to do it.
– CNC machines execute the operations as the programming language.
– Cost. Conventional machining is often less expensive, more cost-effective, and more efficient for smaller jobs. CNC machining is more expensive for little work, but it is more efficient and cost-effective for larger jobs.
– Production. The final conventionally machined product’s quality is mostly determined by the machine technician’s or operator’s skills and talents. Geometry is encoded into the software in CNC machining, reducing the risk of human error in the quality equation.
– Repeatability. Because it is impossible to guarantee a high level of part consistency due to the human factor, traditional machining is best suited for short production runs or a single unit. Because machines are controlled by computer commands, it is simple to create similar parts or components, making CNC machining ideal for the mass production of exceedingly consistent things.
– Requirements. Each machine requires a separate operator, and directing the tools necessitates a large degree of specialist involvement. To make a variety of items, operators of conventional machining must have extensive knowledge, talents, and experience. Because the CNC process requires minimal operator involvement, a single operator may run numerous machines with a high degree of accuracy and precision, lowering labor costs.
CNC machining offers parts, components, and products for almost all industries, typical applications are including automotive, aerospace, electronics, agriculture, food, medical, oil and gas, military, marine, household goods, semiconductor, consumer, etc.
CNC machining is a profitable manufacturing method for precision components, it brings plenty of advantages.
– Minimize the material waste
– Avoid human errors and defects
– Higher accuracy and more efficient production
– Mitigate the possibility of accidents
– Bring down the manufacturing cost
– Decreases the energy losses
± 0.005″ or 0.13mm is the standard tolerance for machined metal parts, and +/- 0.010″ is common for plastic parts. The specific tolerance is depending on the material and drawing. We can discuss tight tolerances based on your drawing.
When you start a project, you should know the cost of the CNC machining service needed. In short, the CNC machining cost is determined by the material, part size, machine type, design complexity, quantity, etc. Below are some typical machining costs in different conditions.
– 3-axis CNC Turning: 20$ per hour
– 3-axis CNC Milling: 20$ to 30$ per hour
– 4-axis or 5-axis CNC Milling: 35$ to 50$
– Aluminum 6061: $25 per block
– Stainless steel 304: $90 per block
– ABS: $17 per block
– Nylon 6: $30 per block
In addition, there are also additional costs that need to be included in the total cost, such as the surface treatment or post-processing cost when the part require special surface finishing service, and shipment cost, especially for a large amount of parts or large-sized products.
How do you know the CNC machining cost? We have a particular system to calculate the cost of machined parts quickly from a CAD file, if you want to know the price of components, you can go to our online quoting page, and upload your CAD drawing to get an instant CNC machining quote. Our quote is completely free and supports multiple formats, just simply drag your 3D file to the correct place and leave your custom requirements, and you can find how much your custom part cost with CNC service.
To reduce or save CNC machining costs, you can start with those factors that affect the cost.
– Choose the right material within your budget. For example, aluminum is one of the cheapest metals to machine and it is the proper material for many industries.
– Optimize your design. The drawing features will affect the machining time and difficulty, choosing the right wall thickness, radii, and other features will save time and cost.
– Reduce complexity. The more complex the part is, the more expensive it will be.
– Consider the size of the workpiece. The less material you use, the lower the cost will be.
– Set-up costs. Reduce the number of part rotations or repositioning needed to minimize the set-up cost.
– Tolerances. Only use tight tolerance when it is essential.
– Reduce surface treatment. Too many surface finishes will inevitably increase the total price.
When it comes to the equipment for CNC machining services, you should understand the machining center. A CNC machining center is primarily an advanced CNC manufacturing machine tool that based on a computer-controlled automation system, can perform a variety of machining operations with high precision, to modify the shape of the workpiece or part to be machined. There are two types of machines. One of them featured in the material to be processed is fixed, attached and stationary to the machine, while the cutting tool moving to work, which is suitable for square or rectangle shapes, another type is reverse, the part is rotating while the tool remains static, allows to mechanize other types of pieces. For example, the common CNC milling machines with an automatic tool changer, a table that clamps the workpiece in place, and an enclosure are classified into the CNC machining center. The spindle orientation is its most fundamental defining characteristic. According to the number of axes, there are 3-axis/4-axis/5-axis machines.
You can choose a variety of different CNC machines according to your budget, material and part to be processed.
– CNC lathe machines
– CNC milling machines
– CNC drilling machines
– CNC routers
– CNC plasma cutting machines
– CNC laser cutting machines
– CNC waterjet cutting machines
– CNC electrical discharge machines
There are lots of resources and tips on CNC machining design you can check out.
How to Improve Part Design for CNC Machining
CNC Machining Design Guideline
Хотите сократить производственный цикл и снизить стоимость компонентов вашего оборудования? Услуги CNC Machining Services , интегрированные в несколько передовых технологий, могут упростить производственный процесс и ускорить крупносерийное производство обрабатываемых компонентов, а также достичь более высокого уровня точности и прецизионности. Junying обеспечивает быструю онлайн-обработку с ЧПУ в соответствии с требованиями заказчика. Отправьте нам свои файлы САПР или запрос, и мы вернемся к вам с быстрой и бесплатной онлайн-оценкой требуемых компонентов ЧПУ. Получите детали для обработки с ЧПУ в кратчайшие сроки.
CNCLATHING.COM – Являясь опытной компанией по обработке с ЧПУ и цехом с ЧПУ, Junying Metal Manufacturing Co., Ltd уже более 16 лет специализируется на токарной обработке с ЧПУ OEM , производстве деталей с ЧПУ на заказ и услугах быстрой обработки с ЧПУ в Китае и всегда поддерживает самые высокие стандарты. в скорости доставки и надежном качестве прецизионных производственных компонентов с ЧПУ. С помощью высокотехнологичных технологий и эффективного оборудования, а также строгого отношения мы прошли сертификацию качества ISO9001: 2015, которая поддерживает долгосрочное развитие фрезерных станков с ЧПУ Junying, токарных услуг с ЧПУ, фрезерно-токарных станков с ЧПУ, ЧПУ буровые услуги, 3/4/5-осевая обработка, услуги по механической обработке зубчатых колес, обработка с ЧПУ, изготовление деталей и услуг на заказ в Китае, обработка мелких деталей и т. д. Профессиональная обработка деталей с ЧПУ Junying включает в себя производство металлических деталей с ЧПУ, обработку пластика с ЧПУ и некоторых сложных материалов. Наши станки с ЧПУ могут использоваться в самых разных отраслях промышленности.
Детали для станков с ЧПУ находятся вокруг вас, они могут быть важными компонентами вашего автомобиля, а также могут выполнять жизненно важные функции в вашем электрическом оборудовании. Junying является опытным поставщиком станков с ЧПУ, который занимается широким спектром применения станков с ЧПУ.
Если вы ищете качественные услуги по обработке с ЧПУ рядом со мной, наша недорогая индивидуальная обработка с ЧПУ рассмотрит дизайн, составит ваше предложение, оценит стоимость и заставит ваши неметаллические или металлические детали в производство упорядоченно и эффективно.
Обработка с ЧПУ (компьютерное числовое управление) — это субтрактивный метод производства, в котором используются компьютеризированные устройства для удаления лишних материалов из заготовки и выполнения необходимых задач с помощью станков с ЧПУ для производства окончательных деталей с ЧПУ. Станок, материал лезвия, скорость и подача, угол лезвия, параметры резания, охлаждающая жидкость, материал заготовки и другие факторы будут влиять на качество услуг по обработке с ЧПУ.
В процессе обработки с ЧПУ деталь создается на станке с ЧПУ из файла компьютерного дизайна. Процесс будет проходить:
Когда речь заходит об оборудовании для станков с ЧПУ, вы должны понимать обрабатывающий центр.
Обрабатывающий центр с ЧПУ – это, прежде всего, передовой производственный станок с ЧПУ, который на основе системы автоматизации с компьютерным управлением может выполнять различные операции обработки с высокой точностью, чтобы изменять форму обрабатываемой детали или детали. Есть два типа машин. Один из них, представленный в обрабатываемом материале, закреплен, прикреплен и неподвижен к станку, в то время как режущий инструмент движется к работе, что подходит для квадратных или прямоугольных форм, другой тип – обратный, деталь вращается, а инструмент остается статический, позволяет механизировать другие виды деталей. Например, обычные фрезерные станки с ЧПУ с автоматической сменой инструмента, столом, который фиксирует заготовку на месте, и корпусом классифицируются как обрабатывающий центр с ЧПУ. Ориентация шпинделя является его наиболее фундаментальной определяющей характеристикой. По количеству осей бывают 3-осевые/4-осевые/5-осевые станки.
